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混凝土板材是一种常用的建筑材料，广泛应用于地面、墙面、屋面等方面，在建筑施工中，混凝土板材的装配直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。因此，制定一套、具体、详细的混凝土板材装配标准非常---。

材料要求

1.混凝土板材应符合相关标准及规定。

2.混凝土板材的生产和运输应符合相关标准及规定。

3.混凝一板材应具有足够的强度和稳定性，---在装配过程中不会出现

变形或破损。

4.混凝土板材的表面应平整、光滑，无明显的裂缝、毛细孔或凹凸不平。

5.混凝土板材的尺寸和几何形状应符合设计要求。

如何能够减少alc墙板损坏的现象

   近年来，alc板等新型建筑材料的发展越来越快，越来越多的企业投资生产加气砌块。在企业的生产过程中，提高坯体的成品率，减少产品的外观损伤和裂纹，不仅可以实现对建材的要求，而且可以降低生产成本，提高企业收入。那我们下面来看一下alc板损坏的原因有哪些？

　　alc板生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体，导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现，在蒸压养护过程中，水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶，使本已分隔开的坯体重又粘结在一起，粘连与坯体中的水分，配料以及切割缝的宽度有关。

      同时，装配式nalc板供应商，粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关，只要解决好以上的关系，就可以解决加气混凝土砌块的粘连问题。

　　alc板出蒸压釜时，制品表面成片剥落，形成表面麻面的现象即为爆裂。爆裂现象的产生可能由一下几个方面造成的。

　　其他材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成破坏。坯体透气性较差，入釜时坯体强度过低，在抽真空过程中，孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当气孔不均匀或加脱脂剂不当时，也可能引---裂。不同的爆裂产生的原因不用，我们可以根据不同情况予以解决。

　 过烧的石灰颗粒：在浇注静停时，过烧的石灰颗粒没有消解，而在入釜后受到高温条件影响消解，同时伴随有体积膨胀现象，对制品造成破坏。

　 没有搅拌均匀的石灰：没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解，可能已经对坯体造成了破坏，在蒸压养护过程中，也会因石灰团粒较大的膨胀值使受破坏的部分进一步脱离坯体，从而造成爆裂。